1、凝膠流延成形制作工藝
凝膠流延成型應用有機物單獨聚集的基本概念進行流延成型。該法是將陶器粉體設備、潤濕劑和增粘合劑加上分析化學單獨和硅烷偶聯劑的混合溶液中,制取下高粘度并具有高固相摩爾分數(摩爾分數高于50%)的濃混液。接著加上引發劑和金屬硫化物后,控制工作溫度并造成單獨造成縮聚,使懸浮體的黏度擴張,從而造成起點凝固成型,接著依據流延機制取下有著一定抗拉強度并且適合機械加工制造的壓坯。
凝膠流延成型制作工藝不僅顯著降低料漿中成分的需求量,而且提高固相摩爾分數,提升設施的堆積密度和抗拉強度,更有利于資源節約型及翠綠色節能型社會經濟發展的構建。
2、紫外線造成聚集成型制作工藝
針對油基流延成型生產工藝的缺點,科研工作員采用應用紫外線造成起點聚集體系,將紫外光敏單獨、紫外光聚集引發劑加上料漿中并造成紫外線起點縮聚,使料漿起點干固成型。相對傳統式的的流延成型制作工藝,紫外線造成流延成型制作工藝只需在一般流延機再再加上紫外光源就可以開展,免去了較很容易造成原料成型失敗的烘干處理整個過程。
3、等靜壓流延成形制作工藝
流延成型的料漿的固相摩爾分數相對較低,并且在烘干處理步驟中還伴隨著有機溶液的蒸發,在素坯中留出出氣口,因此依據流延成型獲得的素坯膜一般都結構疏松,密度較低,無法依據流延成型馬上獲得密度高的的素坯。
流延成型獲得的流延膜素坯雖然不夠密度高的,結構松散,但其具有非常好的延展性,因此,可以依據等靜壓二次成型來提高素坯的致密度。但是等靜壓流延成型機械設備較為價格不菲,而且會使制作工藝看起來更加復雜,提高成本費用。